(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号6.0(22)申请日2022.04.25(73)专利权人巩义市银基机械制造有限公司地址451200河南省郑州市巩义市孝义街道办石灰务村(72)发明人(74)专利代理机构河南中豫律师事务所41181专利代理师康振华(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)(54)实用新型名称一种电极糊自动生产线)摘要本实用新型公开了一种电极糊自动生产线，包括机架和螺旋输料机；机架：其上端设有加工单元；螺旋输料机：其位于机架的左侧，螺旋输料机的上端延伸至机架的上方中部；加工单元：包括成型辊、驱动电机、减速机和同步组件，成型辊分别通过密封轴承转动连接于机架上端的内部，驱动电机设置于机架上端的后侧，减速机设置于机架上端的左侧，驱动电机的输出轴与减速机的输入轴固定连接，减速机的输出轴与左侧的成型辊后端固定连接，同步组件设置于机架的前侧面，成型辊的前端均与同步组件固定连接；其中：还包括控制开关组，控制开关组设置于机架的后端，该电极糊自动生产线，使用成本低，加工质量权利要求书1页说明书4页附图2页CN2175442401.一种电极糊自动生产线，其特征是：包括机架(1)和螺旋输料机(2)；机架(1)：其上端设有加工单元(3)；螺旋输料机(2)：其位于机架(1)的左侧，螺旋输料机(2)的上端延伸至机架(1)的上方中部；加工单元(3)：包括成型辊(31)、驱动电机(32)、减速机(33)和同步组件(34)，所述成型辊(31)分别通过密封轴承转动连接于机架(1)上端的内部，驱动电机(32)设置于机架(1)上端的后侧，减速机(33)设置于机架(1)上端的左侧，驱动电机(32)的输出轴与减速机(33)的输入轴固定连接，减速机(33)的输出轴与左侧的成型辊(31)后端固定连接，同步组件(34)设置于机架(1)的前侧面，成型辊(31)的前端均与同步组件(34)固定连接；其中：还包括控制开关组(4)，所述控制开关组(4)设置于机架(1)的后端，螺旋输料机(2)和驱动电机(32)的输入端均电连接控制开关组(4)的输出端，控制开关组(4)的输入端电连接外部电源。2.依据权利要求1所述的一种电极糊自动生产线，其特征是：所述同步组件(34)包括齿轮一(341)、转轴(342)和齿轮二(343)，所述齿轮一(341)分别设置于成型辊(31)前端的支撑轴体外弧面，转轴(342)对称设置于机架(1)的前侧面，转轴(342)的外弧面均转动连接有齿轮二(343)，齿轮二(343)均与相邻的齿轮一(341)啮合连接，两个齿轮二(343)相互啮合连接。3.依据权利要求2所述的一种电极糊自动生产线，其特征是：所述同步组件(34)还包括防护壳(344)，所述防护壳(344)设置于机架(1)的前侧面，齿轮一(341)、转轴(342)和齿轮二(343)均位于防护壳(344)的内部。4.依据权利要求1所述的一种电极糊自动生产线，其特征是：所述机架(1)上端的圆孔内部均设有橡胶座(6)，两个橡胶座(6)之间设有外管(7)，外管(7)的内部通过轴承转动连接有支撑轴(8)，支撑轴(8)的外弧面设有偏心套(9)。5.依据权利要求4所述的一种电极糊自动生产线，其特征是：所述外管(7)的后端设有法兰盘(10)，法兰盘(10)的后侧面设有高速电机(11)，高速电机(11)的输出轴与支撑轴(8)的后端固定连接，高速电机(11)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。6.依据权利要求1所述的一种电极糊自动生产线，其特征是：所述螺旋输料机(2)的右上端设有支撑板(12)，支撑板(12)的下端与机架(1)的左侧面固定连接。7.依据权利要求1所述的一种电极糊自动生产线，其特征是：所述机架(1)的下端设有溜槽板(5)，溜槽板(5)位于两个成型辊(31)的下方。CN217544240一种电极糊自动生产线]本实用新型涉及电极糊加工技术领域，具体为一种电极糊自动生产线]随着我们国家冶金行业的加快速度进行发展，对于电极糊的质量发展要求也慢慢变得高，电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料，也称自焙电极，大多数都用在矿热式电石、铁合金、硅钙合金、锰铁合金等电炉做导电材料，是电炉正常工作的心脏，在电极糊自动的过程中一般会使用到自动生产线，电极糊自动生产线可以自动对物料进行转运添加，进而非常大地节省了人力，提高了生产效率，但电极糊自动生产线对物料成型前一般不可以进行振实，易引起电极糊成型后存在蜂窝麻面的现象，进而影响电极糊的生产质量，同时电极糊自动生产线两个成型辊一般是通过两个大型的齿轮进行传动，虽然使用起来更便捷，但大型的齿轮生产所带来的成本高，进而影响设备的生产所带来的成本，为此，我们提出一种电极糊自动生产线]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电极糊自动生产线，可通过齿轮组进行传动，降低了生产所带来的成本，同时能对物料进行振实，进而提高了生产质量，可以有效解决背景技术中的问题。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电极糊自动生产线]机架：其上端设有加工单元；[0006]螺旋输料机：其位于机架的左侧，螺旋输料机的上端延伸至机架的上方中部；[0007]加工单元：包括成型辊、驱动电机、减速机和同步组件，所述成型辊分别通过密封轴承转动连接于机架上端的内部，驱动电机设置于机架上端的后侧，减速机设置于机架上端的左侧，驱动电机的输出轴与减速机的输入轴固定连接，减速机的输出轴与左侧的成型辊后端固定连接，同步组件设置于机架的前侧面，成型辊的前端均与同步组件固定连接；[0008]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于机架的后端，螺旋输料机和驱动电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以对两个成型辊之间的物料进行振动，促使物料密实结合，并且通过齿轮组的传动可以使两个成型辊同步相向转动，进而极大的提升了生产质量，同时齿轮直径小加工成本低，进而降低了使用成本。[0009]进一步的，所述同步组件包括齿轮一、转轴和齿轮二，所述齿轮一分别设置于成型辊前端的支撑轴体外弧面，转轴对称设置于机架的前侧面，转轴的外弧面均转动连接有齿轮二，齿轮二均与相邻的齿轮一啮合连接，两个齿轮二相互啮合连接，方便两个成型辊的传动，且使用成本低。[0010]进一步的，所述同步组件还包括防护壳，所述防护壳设置于机架的前侧面，齿轮一、转轴和齿轮二均位于防护壳的内部，对内部的零部件进行防护。CN217544240[0011]进一步的，所述机架上端的圆孔内部均设有橡胶座，两个橡胶座之间设有外管，外管的内部通过轴承转动连接有支撑轴，支撑轴的外弧面设有偏心套，方便物料的振实。[0012]进一步的，所述外管的后端设有法兰盘，法兰盘的后侧面设有高速电机，高速电机的输出轴与支撑轴的后端固定连接，高速电机的输入端电连接控制开关组的输出端，给支 撑轴的旋转提供了动力。 [0013] 进一步的，所述螺旋输料机的右上端设有支撑板，支撑板的下端与机架的左侧面 固定连接，给螺旋输料机的输料管提供了支撑。 [0014] 进一步的，所述机架的下端设有溜槽板，溜槽板处在两个成型辊的下方，方便物料 的收集。 [0015] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：本电极糊自动生产线、调控控制开关组，螺旋输料机运转，螺旋输料机将混捏后的物料输送到机架的 上端，进而物料将下落到两个成型辊之间，同时高速电机运转，高速电机带动支撑轴旋转， 支撑轴带动偏心套旋转，进而偏心套旋转产生的离心力将导致支撑轴振动，进而支撑轴通 过轴承带动外管振动，可以对两个成型辊之间的物料进行振动，促使物料密实结合，进而大 大提升了生产质量，同时结构简单使用起来更便捷。 [0017] 2、调控控制开关组，驱动电机运转，驱动电机的输出轴带动减速机的输入轴转动， 进而减速机的输出轴带动左侧的成型辊低速的旋转，左侧的成型辊带动左侧的齿轮一旋 转，进而左侧的齿轮一通过两个齿轮二带动右侧的齿轮一反向同步旋转，两个齿轮二旋转 与转轴发生相对转动，右侧的齿轮一带动右侧的成型辊旋转，进而两个成型辊相向同步转 动，然后随着成型辊的旋转，物料会不断到进入到成型辊的凹槽内部，进而两个成型辊对凹 槽内部的物料做挤压成型，然后物料随着成型辊移动下方时受重力与成型辊分离下落到 溜槽板中，然后在溜槽板的前侧收集即可，通过齿轮组的传动可以使两个成型辊同步相向 转动，并且齿轮直径小加工成本低，进而降低了使用成本。 附图说明 [0018] 图1为本实用新型结构示意图； [0019] 图2为本实用新型A处放大结构示意图； [0020] 图3为本实用新型加工单元的剖视结构示意图。 [0021] 图中：1机架、2螺旋输料机、3加工单元、31成型辊、32驱动电机、33减速机、34同步 组件、341齿轮一、342转轴、343齿轮二、344防护壳、4控制开关组、5溜槽板、6橡胶座、7外管、 8支撑轴、9偏心套、10法兰盘、11高速电机、12支撑板。 具体实施方式 [0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0023] 请参阅图1‑3，本实施例提供一种技术方案：一种电极糊自动生产线，机架1给上方的零部件提供了安装的地方，机架1上端 的圆孔内部均设有橡胶座6，两个橡胶座6之间设有外管7，橡胶座6给外管7提供了柔性支 撑，外管7的内部通过轴承转动连接有支撑轴8，支撑轴8的外弧面设有偏心套9，外管7的后 端设有法兰盘10，法兰盘10的后侧面设有高速电机11，法兰盘10给电机提供了安装的地方，高 速电机11的输出轴与支撑轴8的后端固定连接，高速电机11的输入端电连接控制开关组4的 输出端，高速电机11运转，高速电机11带动支撑轴8旋转，支撑轴8带动偏心套9旋转，进而偏 心套9旋转产生的离心力将导致支撑轴8振动，进而支撑轴8通过轴承带动外管7振动； [0025] 螺旋输料机2：其位于机架1的左侧，螺旋输料机2的上端延伸至机架1的上方中部， 螺旋输料机2的右上端设有支撑板12，支撑板12的下端与机架1的左侧面固定连接，支撑板 12在机架1的作用下给螺旋输料机2的输料管提供了支撑，螺旋输料机2运转，螺旋输料机2 将混捏后的物料输送到机架1的上端； [0026] 加工单元3：包括成型辊31、驱动电机32、减速机33和同步组件34，成型辊31分别通 过密封轴承转动连接于机架1上端的内部，驱动电机32设置于机架1上端的后侧，减速机33 设置于机架1上端的左侧，驱动电机32的输出轴与减速机33的输入轴固定连接，减速机33的 输出轴与左侧的成型辊31后端固定连接，同步组件34设置于机架1的前侧面，成型辊31的前 端均与同步组件34固定连接，物料将下落到两个成型辊31之间，外管7可以对物料进行振 动，促使两个成型辊31之间的物料更加密实，同步组件34包括齿轮一341、转轴342和齿轮二 343，齿轮一341分别设置于成型辊31前端的支撑轴体外弧面，转轴342对称设置于机架1的 前侧面，转轴342的外弧面均转动连接有齿轮二343，齿轮二343均与相邻的齿轮一341啮合 连接，两个齿轮二343相互啮合连接，同步组件34还包括防护壳344，防护壳344设置于机架1 的前侧面，齿轮一341、转轴342和齿轮二343均位于防护壳344的内部，防护壳344对内部的 零部件进行防护，机架1的下端设有溜槽板5，溜槽板5处在两个成型辊31的下方，驱动电机