【专利摘要】本实用新型公开了一种电极糊成型机，包括长方体框架结构的支架，支架的两头分别固定设有主动辊和从动辊；支架顶面上固定设有若干条上托辊，支架底面上固定设有若干条下托辊，下托辊、上托辊、主动辊与从动辊均相互平行；主动辊两端各设有一主动链轮，一主动链轮的外侧连接有运动装置，围绕下托辊、从动辊和上托辊以及主动辊设置有成型模斗带，成型模斗带通过传输链条绕着主动链轮和从动辊转动；成型模斗带的上方靠近从动辊的一侧设有料斗，成型模斗带的上方沿着上托辊的伸长方向设有两条冷却喷水管。与现存技术相比，本实用新型具有工作效率高，工人劳动强度低的优点。

  [0002]电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料，传统的电极糊制造工艺，主要是采用普煅无烟煤、冶金焦粉、中温煤浙青为原料，通过破碎、磨粉、筛分、配料后，最后混合成型，在成型工序中，目前采用的多为人工成型方式，即，将混合好的电极糊原料人工置入成型模斗的型腔中，经喷水冷却定型后再经人工倒出模斗型腔中的电极糊块，完成电极糊成型，不仅工人劳动强度大，而且工作效率也极低。

  [0003]针对现存技术存在的技术问题，本实用新型提供一种工作效率高，且可非常大程度上减轻工人劳动强度的电极糊成型机。

  [0005]一种电极糊成型机，包括长方体框架结构的支架，所述的支架延其伸长方向的两头分别固定设置有主动辊和从动辊，所述的主动辊和从动辊与支架的伸长方向垂直；

  [0006]支架顶面上固定设置有若干条上托辊，支架底面上固定设置有若干条下托辊，下托辊、上托辊、主动辊与从动辊均相互平行；

  [0007]主动辊的两端各设置有一主动链轮，其中一主动链轮的外侧连接有运动装置，围绕下托辊、从动辊和上托辊以及主动辊设置有成型模斗带，成型模斗带通过支架两侧设置的传输链条绕着主动链轮和从动辊转动；

  [0008]成型模斗带的上方靠近从动辊的一侧设有料斗，成型模斗带的上方沿着支架的伸长方向设有两条冷却喷水管。

  [0010]运动装置包含传动链轮I，传动链轮I同轴连接在主动链轮的外侧，传动链轮I通过传动链条连接有传动链轮II，传动链轮II同轴连接有调速电机。成型模斗带由若干个与支架伸长方向垂直，且底部两端固定于支架两侧传输链条相对应链节上的成型模斗条组成；组成成型模斗带的每一成型模斗条均由一长条状底板、一背板和多块隔板构成，背板沿长条状底板两短边中心连线设置，且与底板相垂直，隔板对应设置于背板两侧将背板两侧空间隔置成左、右两排半型腔；每一成型模斗条的左、右两排半型腔分别与各自相邻侧成型模斗条的右排半型腔和左排半型腔组合构成两排完整模斗型腔。

  [0012]完整模斗型腔的底部为长方形，其长为120mm，宽为74mm，完整模斗型腔的顶部开口为矩形，顶部矩形的长为120mm，宽为80mm，完整模斗型腔的高度为60mm。

  [0013]本实用新型由于在长方体框架结构的支架两端设置有主动辊和从动辊，在支架顶面和底面上固定设置有若干条上托辊和下托辊，主动辊的两端设置有主动链轮，其中一主动链轮的外侧连接有运动装置，支架两侧设置有传输链条，围绕下托辊、从动辊和上托辊以及主动辊设置有成型模斗带，成型模斗带的上方靠近从动辊的一侧设有料斗，成型模斗带的上方沿着支架的伸长方向设有两条冷却喷水管。工作时，在运动装置带动下，成型模斗带在支架两侧传输链条的带动下围绕下托辊、从动辊和上托辊以及主动辊转动，混合好的电极糊原料自料斗进入成型模斗带的各完整模斗型腔中，成型模斗带在运行过程中，成型模斗带上方的喷水管不断喷水完成冷却定型，冷却定型后的各完整模斗型腔中的小块电极糊自支架主动辊端下落，从而完成电极糊成型。与人工成型方式相比，本实用新型可连续不间断工作，不仅工作效率大幅度的提升，而且工人劳动强度也大为降低。

  [0017]图中，1.支架，2.下托辊，3.上托辊，4.调速电机，5.传动链轮II，6.传动链轮I，

  7.传动链条，8.主动链轮，9.传输链条，10.成型模斗带，11.从动辊，12.料斗，13.冷却水管，14.主动辊，15.半型腔，16.成型模斗条，17.底板，18.背板，19.隔板，20.完整模斗型腔。

  [0019]本实用新型提供了一种电极糊成型机，参见结构图1，包括长方体框架结构的支架1，支架I延其伸长方向的两头分别固定设置有主动辊14和从动辊11，主动辊14和从动辊11与支架I的伸长方向垂直；

  [0020]支架I顶面上固定设置有7条上托辊3，支架I底面上固定设置有6条下托辊2，下托辊2、上托辊3、主动辊14与从动辊11均相互平行；

  [0021]主动辊14的两端各设置有一主动链轮8，其中一主动链轮8的外侧连接有运动装置，围绕下托辊2、从动辊11和上托辊3以及主动辊14设置有成型模斗带10，成型模斗带10通过支架I两侧设置的传输链条9绕着主动链轮8和从动辊11转动；

  [0022]成型模斗带10的上方靠近从动辊11的一侧设有料斗12，成型模斗带10的上方沿着支架I的伸长方向设有两条冷却喷水管13。

  [0023]其中，运动装置包含传动链轮16，传动链轮16同轴连接在主动链轮8的外侧，传动链轮16通过传动链条7连接有传动链轮115，传动链轮115同轴连接有调速电机4 ;成型模斗带10由若干个与支架I伸长方向垂直，且底部两端固定于支架I两侧传输链条9相对应链节上的成型模斗条16组成，组成成型模斗带10的每一成型模斗条均由一长条状底板17、一背板18和6块隔板19构成，背板18沿长条状底板17两短边中心连线相垂直，隔板对应设置于背板18两侧将背板18两侧空间隔置成左、右两排半型腔15，每一成型模斗条的左、右两排半型腔分别与各自相邻侧成型模斗条的右排半型腔和左排半型腔组合构成两排完整模斗型腔20 ;完整模斗型腔20为倒棱台形状；本实施例中，完整模斗型腔20的底部为长方形，其长为120mm，宽为74mm，完整模斗型腔20的顶部开口为矩形，顶部矩形的长为120mm,宽为80mm,完整模斗型腔(20)的高度为60mm。

  [0024]工作时，启动调速电机4，依次带动传动链轮115、传动链条7、传动链轮16转动，从而使得两个主动链轮8和从动辊11协同作用，带动两条传输链条9和成型模斗带10做环绕运转，运转的方向朝着远离料斗12的方向进行；

  [0025]将混合好的电极糊原料从料斗12的入口倒入，再从料斗12的出口注入成型模斗带10的各完整模斗型腔20内，在完整模斗型腔20远离料斗12的运动过程中，其上部的冷却喷水管13不断向完整模斗型腔20内喷水，使得完整模斗型腔20内的电极糊料冷却定型，成为所需形状的小块电极糊；传输链条9继续转动，将完整模斗型腔20绕至支架主动辊端时，由相邻两成型模斗条右排半型腔和左排半型腔组合构成完整模斗型腔排即可自中间裂开，这样一来，成型好的小块电机糊就落入支架主动辊端下方的产品收集箱内。

  1.电极糊成型机，其特征是，包括长方体框架结构的支架(I)，所述的支架(I)延其伸长方向的两头分别固定设置有主动辊(14)和从动辊(11)，所述的主动辊(14)和从动辊(11)与支架⑴的伸长方向垂直； 所述的支架(I)顶面上固定设置有若干条上托辊(3)，所述的支架(I)底面上固定设置有若干条下托辊(2)，所述的下托辊(2)、上托辊(3)、主动辊(14)与从动辊(11)均相互平行； 所述的主动辊(14)的两端各设置有一主动链轮(8)，其中一主动链轮(8)的外侧连接有运动装置，围绕所述的下托辊(2)、从动辊(11)和上托辊(3)以及主动辊(14)设置有成型模斗带(10)，所述的成型模斗带(10)通过支架(I)两侧设置的传输链条(9)绕着主动链轮⑶和从动辊(11)转动； 所述的成型模斗带(10)的上方靠近从动辊(11)的一侧设有料斗(12)，所述的成型模斗带(10)的上方沿着支架(I)的伸长方向设有两条冷却喷水管(13)。

  2.如权利要求1所述的电极糊成型机，其特征是，所述的运动装置包含传动链轮I (6)，传动链轮I (6)同轴连接在主动链轮(8)的外侧，所述的传动链轮I (6)通过传动链条(7)连接有传动链轮II (5)，所述的传动链轮II (5)同轴连接有调速电机(4)。

  3.如权利要求1或2所述的电极糊成型机，其特征是，所述的成型模斗带(10)由若干个与支架(I)伸长方向垂直，且底部两端固定于支架(I)两侧传输链条(9)相对应链节上的成型模斗条(16)组成，组成成型模斗带(10)的每一成型模斗条均由一长条状底板(17)、一背板(18)和多块隔板(19)构成，背板(18)沿长条状底板(17)两短边中心连线)相垂直，隔板对应设置于背板(18)两侧将背板(18)两侧空间隔置成左、右两排半型腔(15)，每一成型模斗条的左、右两排半型腔分别与各自相邻侧成型模斗条的右排半型腔和左排半型腔组合构成两排完整模斗型腔(20)。

  4.如权利要求3所述的电极糊成型机，其特征是，所述完整模斗型腔(20)为倒棱台形状。

  5.如权利要求4所述的电极糊成型机，其特征是，所述的完整模斗型腔(20)的底部为长方形，其长为120mm，宽为74mm，所述的完整模斗型腔(20)的顶部开口为矩形，顶部矩形的长为120mm，宽为80mm，所述的完整模斗型腔(20)的高度为60mm。