1）作为自焙电极重要原料的电极糊目前大多数都用在电石、铁合金等矿热电炉的生产使用中，在黄磷及其他冶炼行业也有应用,但占比较少。

  2）电极糊广用途十分普遍，电极糊大范围的应用于矿热炉中电流是通过电极输入炉内产生电弧进行冶炼，电极在整个电炉中是占有很重要地位的，没有它，电炉就无法产生作用，要使电极在电弧所产生的温度下正常工作，需要具有高度的耐氧化性及导电性，这只有碳素材料制造成的电极糊料，才有这种性质。

  3）电极糊大范围的应用于矿热炉中。矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，它大多数都用在还原冶炼矿石、碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁，锰铁、铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料等化工原料。

  4）电极糊被大范围的应用于矿热炉中，用来生产各种合金制品。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自焙电极(电极糊或密闭糊)，电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作用的一种工业电炉。

  1）它能耐高温，同时热线胀系数小。具有比较小的电阻系数，能够更好的降低电能的损失。具有较小的气孔率，可以使加热状态的电极氧化缓慢。有较高的机械强度，才不致因机械与电气负荷的影响电极折断。

  2）电极糊具有耐高温、热线胀系数低的特点。它具有比较小的电阻系数，能够大大减少电能的损耗。由于孔隙率小，加热后的电极氧化速度较慢。机械强度高，电极不会因机械和电气负载的影响而断裂。

  3）要使电极糊在电炉中的温度下正常工作，要求电极本身就具有良好的导电性、抗氧化性和抗热震性能，使用炭质原料生产的电极糊才能胜任3000度以上连续弧光高温下苛刻的冶炼要求。因此，电极糊在以上矿热电炉中占有极其重要的地位，故称其为这类电炉的“心脏”。

  4）电极糊在使用过程中需要拥有非常良好的热膨胀系数、热传导系数和抗折强度。同时也具有要耐高温、低电阻、抗氧化等优点。因此，电极糊在以上矿热电炉中占有非常非常重要的地位，故称其为这类电炉的“心脏”。