在国际领域，由于晨光设备先进加工技术的驱动，使我国炭块的出口量以数倍的速度递增。据我国炭素行业的权威数据反映，“十五”期末的2000年，我国高性能炭块尚不能生产，当年国内应用累计进口4万吨，2011年，我国高性能高炉炭块在满足国内应用的基础上，出口量累计达14.95万吨，占年度总产量的1/5以上。

  地处甘肃兰州的方大集团总部是我国炭素行业顶级规模和应用晨光设备最多的企业之一，高炉炭块是这家企业的主流产品。据述，目前方大集团的炭素产品国内市场占有率达20%以上；在国际市场，近几年方大集团的高炉炭块已有40%进入俄罗斯和欧美市场。由于晨光设备的高精度、低成本优势，不仅使我国炭块的制造精度达到并超过国际领先水平，其制造成本和外贸销售单价也大大低于国际同种类型的产品。为此，前几年引发了我国炭素制品在欧、美、俄市场的反倾销风波。一些国家出于地方保护，联合起诉我国的低价竞争，同时将我国炭块的关税提升到150%~200%。通过我国炭块制造企业三年多的联合，迫使欧美国家一些企业主动撤诉。目前我国炭块国际市场的税率已降到5%左右，从而成功了国际市场的反倾销，有效地掌控了国际高炉炭块的竞争话语权。

  硼碳是炭素中的一种超硬度非金属材料，其耐高温、耐磨损、抗氧化、绝热性能十分优越。但是，硼碳材料的超硬度性能也给加工设施及其刀具、夹具、精度乃至检验测试要求带来高难度。

  “十一五”中期，被列为我国16项重大科学技术专项成果的第4代高温气冷核反应堆项目开始实施，国内首台套核反应堆碳堆内构件系列加工设施的研制重任，也责无旁贷地落到了晨光公司肩上。面对这一国际高难度重大装备的严峻挑战，陈善元董事长在充分投入企业核心力量的基础上，组织国内相关科研机构的专家协同攻关，仅用两年多时间便完成了3条碳堆内构件生产线多件高精密硼碳内构件从软件开发，到数控系统配套，到镗、磨、铣削系列专机和自动检验测试高性能装备完美组合的柔性全自动加工生产线月份一次性通过了由我国核电权威机构组织的国家级验收，现已投入生产。

  数控系统、软件开发及高档核心制造技术是制约我国高端装备制造业发展的关键。陈善元董事长介绍，近年来晨光公司实施引进与创新相结合的开发战略，加强系统软件、数控装置和核心技术装备标准化体系建设，努力开发数控高精密螺纹磨床、内螺纹磨床、螺杆磨床及滚动导轨磨床系列等为高精密功能部件生产配套的高端数字控制机床，努力提高国产中高档核心功能部件制造水平。截至今年5月，该企业已拥有22项高新技术产业发明专利和新型实用专利；拥有7项国家版权局批准的计算机软件著作权；受我国炭素制品行业委托，编制了两项炭素工艺技术标准并由国家工信部颁发实施；企业3项成果获国家重点科学技术创新基金奖励、6种产品被列入国家重点新产品和江苏省高新技术产品；企业建有江苏省工业软件技术中心和江苏省炭材料与功能部件精密加工机床工程技术研究中心，成为江苏省高新技术企业和重点软件企业。董事长陈善元与总经理朱强先后被破格评选为享受国务院特殊津贴的专家。晨光公司炭素材料和高精密核心功能部件系列装备的开发研制，对提高中高档数字控制机床和核心功能部件的国内市场占有率，为我国机床工业由制造大国发展为制造强国发挥了积极的推动和示范作用。

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