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  ． 4 4 ． 加，锯 炭 素 技 术 1992车 1 ， ，．“ r 炭 块 加 工 专 用 锯 床 需 罂 甜 计 试 制 了 音 姑 擤 加 福耀 。 丫Q I _ ／、J／ 根据相关生产的需要， 设计 试制 了 1 台炭 块加 1，J 倒 ，／ j_) 。 ， ， 工专用锯床 。经过数 百吨炭块~JlY-实际使 用， 刎／J 机床稳定性很高 、效果理想 ，炭 块加工 后表 面光 动力头 由主 电机 ( 2 ) 、三角皮带 轮 ( 3 ) ， 沽度 高，不掉 梭角 ，可一 次加工到标准 尺寸 ， 主轴、锯 片 ( 5 ) 进给 丝母 ( 7 ) 、导轮 ( 8 ) 基本达到了设计的基本要求， 成。锯 片固定于主釉一端，另一端为三角皮 机床主要技术性能如] t 带轮，采用电机驱动，经三角皮带传 动 到 主 锯片转速；730 r／mln j 轴，带动锯片转动，切割物料，转速n = 73or／ 锯片直径：1210r a m } mi n。同时玲却永管 ( 6 ) 喷水以冷却锯 片刀 动 力头主 电机；J 0261 4 ，N ：】3k W ， 刃并 排除 粉尘。 h ：1460r／m~no 动力头 E 的进给丝母 ( f ) ，在床身进给 工作台长× 宽l 3000 × 1500r a m} 丝杠 (14) 的作用 F ，导轮 ( 8 ) 携带动力头 锯片行程l 2500mI21， ( 1 ) 沿着床身导轨 (21) ，作纵向运行，完 锯片进给 速度 I 486mm／mln ； 成锯 片 切割 行程 ，最 大 行程 距离2500mm。 进给 电机{ J 02～31 4 ， N = 3 k W ， h = 1460r／r a in 。 该机床主要由机械、电器两大部分所组成。 机械部分大多数都用在传动、进给、磨削。 F巨器部 分大多数都用在行程控制。机娥部分最重要的包含动力 头、床身、机座，工作台等，见图 1 。 图 1 炭块加工专用 锯床结构图 1 一 动力头{ 2 - - 2 电机 } 3 三角皮带传 动 机 椅： 4 - - 锯罩； 5 一 锯片； 6 怜 却水管； 7 _进 给丝母；8- - 导轮；9一 束身 } 1O一 进给电机 { 11一 三 角皮带传动机构： 12减速机； 13 链轮链 条 传 动 装 置：14- - 进给墼杠：15一 手轮； 16一 传动扦； 17- - 齿轮；18一 由条；19- - 上滑道 20- - 下滑邋 21- - 导轨；22机整；23- - 操纵盘；2 一 工作台． 2．床 身 床身 由导 轨 ( 21) 上 滑道 ( 19) 、轴 向进 给 装置 和纵 向进给 装置 组成 。 轴向进给装置 由手轮(15)，传动杆 (16) 及两端 的齿轮 ( 17) 组成 当手轮转动 时，带 动传动杆两靖的齿轮在机座齿条( 18) 上转动、 这时床身的上精遘 (19) 在机座的下滑道( 20) 上 滑动 ，完成动力 头轴 向调 节。调节工 作距 离 为 70 0r a m 。 锯片纵向进给装置 由进给 电机 ( 10) 、三 角皮带传动机拘(13) 及进给丝杠 (14) 组成 。 进给 速度 为486r／mln。 5．工作 台、电控箱和操纵盘 工作台 (24) 上有靠 模和卡具，用于固定 炭 块便 于加工 。 电控箱 内设有动力 线路和 控制线路 。操纵 盘上设有各种按钮 ，指示装置。 锯床工作过程t 吊装炭块上工 作台一装 卡一锯片轴 向调节 到位一锯片运转一给冷却水一纵向进给一切割 完毕锯片停车一纵向进绐 停车一卸走淡缺一纵 ■ ■ ．， I 维普资讯