阴极炭块，是以优质无烟煤、焦炭、石墨等为质料制成的炭块。用作铝电解槽的阴极。包括底部炭块、侧部炭块、衔接炭块的捣固炭糊或炭胶及阴极钢棒等

  1.底部炭块。起导电和构成电解槽内衬两层效果，砌筑在电解槽底部，外部砌筑耐火资料并用钢壳加固。可分为一般阴极炭块、半石墨质阴极炭块和石墨质阴极炭块。

  *半石墨质阴极炭块，一种是以电煅无烟煤或以较多的石墨碎乃至悉数以石墨碎为质料，成型生坯只通过焙烧处理(焙烧温度不超越1200℃)，称半石墨质炭块；另一种以易石墨化的焦炭为质料，生坯焙烧后再进行石墨化（1800~2000℃）热处理，也称为半石墨（化）阴极炭块；

  *石墨质阴极炭块，以易石墨化焦为质料，其石墨化温度应到达2500℃左右，也称为石墨阴极炭块。

  *新品种底部炭块包括硼化钛涂层炭块，其是将硼化钛等制成的涂料涂在阴极炭块机体外表，或直接在炭块外表限制一层含硼化钛的炭糊层，接着进行焙烧热处理。底部炭块占铝电解槽阴极资料的60%~70%。

  2.侧部炭块。用于砌筑铝电解槽侧部，构成电解槽侧部内衬主体。可分为一般侧部炭块和半石墨质侧部炭块，出产制备办法类似于底部炭块。跟着铝电解槽侧部推广应用氮化硅结合炭化硅块，侧部炭块用量有所削减。

  3.阴极钢棒。联合铝电解槽内阴极炭块和阴极母线的产品，使铝电解槽的阴极回路构成。分为单棒拼装（即一块阴极炭块上拼装一根阴极钢棒）和双棒拼装（即在一阴极炭块的端部拼装有两根阴极钢棒）。

  阴极炭块的质料主要为无烟煤、沥青焦、天然及人造石墨和煤沥青等，质料经煅烧、破碎、筛分红—定的粒级，按配方计量后参加黏结剂进行混捏，完结混捏即为制品阴极糊。混捏后的糊料经成型、焙烧乃至石墨化、机加工等工序出产成为阴极炭块。

  阴极炭块出产企业大多为铝厂旗下碳素公司，产出的阴极炭块多供自用。国内出产企业包括青鑫碳素、源鑫碳素、中铝青海、晋阳碳素、新兖碳素等。