阴极电泳漆归于热固化性涂料，有必要在规则的较高温度下才干固化，其烘干进程也包含：溶剂(水分)蒸发、涂膜热消融、高温热固化三个阶段。因为电泳涂膜自身的含水(溶剂)少．

  又经映干、晒干，不含水，所以其烘干进程与热固性粉末涂料相仿，可当即进入高温烘干．别的，阴极电泳涂膜在热固化进程中(当涂膜温度达110℃以上时)有热分化产品，发生较多的油烟．

  在较高温度、较长时刻的烘干，能致使涂膜变甜(2—3um)，膜的平整度明显进步。这些是电泳 涂膜烘干的持点。

  烘干条件(标准)系指工件温度和烘干时刻，这两者对阴极电泳涂膜的固化十分重要，假如低于规则温度和烘干时刻，则不能固化，极度影响漆膜功能。种类不同的阴极电泳漆的涂膜烘干条件也不同，应根据漆厂的引荐和实验确认。挑选的烘干条件有必要在下图所示曲线的上方．为了节能和进步出产功率，挑选烘干温度宜低、不宜高，时刻宜短不宜长，特定条件下可破例．第二，三代阴极电泳漆烘干温度不该低于165℃．随技术进步，为了节能，现已有在150 一160℃下可烘干的阴极电泳漆(如日本关西涂料公司的第四代产品KT－10)． 图中所示的是关西沈阳涂料公司的第三、四代阴极电泳漆的烘干标准，以作为实例。

  一般来说．在最低的烘干温度和时刻下能使一切金属件上的涂膜都干透，并保持有优秀的耐腐的才能、机械强度和附着力，该烘干温度和时刻就可以为是最合适的烘干标准。别的，在所选的烘干温度下过烘干3倍于正常烘干时刻．漆膜功能无明显变化，则以为该涂膜的过烘干功能合格。（来历：涂料涂装精英圈）