行业标准《铝电解用阴极糊》送审稿docdoc

  行业标准《铝电解用阴极糊》送审稿doc铝电解电容,送审稿,铝电解,铝电解槽

  ICS71.100.10本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替YS/T65-2007《铝电解用阴极糊》。本标准与YS/T67-2007相比，主要技术变化如下：——对部分牌号热捣糊真密度和表观密度作了修订；——对部份牌号热捣糊电阻率指标进行提升；——对部份牌号冷捣糊真密度、表观密度电阻率指标作了修订和提升；——对膨胀收缩率参考指标进行修订。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出。本标准负责起草单位：中国铝业股份有限公司贵州分公司、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、本标准参加起草单位：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX。本标准主要起草人：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：——YS/T65-1993；YS/T65-2007。铝电解用阴极糊11范围本标准规定了铝电解用阴极糊的分类、技术方面的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以煅烧无烟煤为主要的组成原材料生产的铝电解用阴极糊和人造石墨与煅烧无烟煤为主要的组成原材料的铝电解用阴极糊。12规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T26297.1铝用炭素材料取样方法第4部分：阴极糊YS/T63.1铝用炭素材料检测的新方法第1部分:阴极糊试样焙烧方法、焙烧失重的测定及生坯试样表观密度的测定YS/T63.7铝用炭素材料检测的新方法第7部分:表观密度的测定尺寸法YS/T63.9铝用炭素材料检测的新方法第9部分:真密度的测定氦比重计法YS/T63.15铝用炭素材料检测的新方法第15部分:耐压强度的测定YS/T63.17铝用炭素材料检测的新方法第17部分:挥发分的测定YS/T63.19铝用炭素材料检测的新方法第19部分:灰分含量的测定YS/T63.21铝用炭素材料检测的新方法第21部分:阴极糊焙烧膨胀/收缩性的测定YS/T701铝用炭素材料及其制品的包装、标志、运输、贮存要求3.1产品分类铝电解用阴极糊按其理化性能、产品用途、施工温度的不同分为三类9个牌号，见表1。分类牌号名称适用部位施工温度第一类BSZH半石墨周围糊填充底部炭块与侧部炭块接缝及耐火砖等之间较宽缝隙11010BSTH填充炭块与炭块之间缝隙11010BSGH填充阴极钢棒与炭块之间缝隙11010BSTN半石墨炭胶泥填充侧部炭块之间较小缝隙6010GSZH高石墨周围糊填充高石墨质底部炭块与侧部炭块接缝及耐火砖等之间较宽缝隙11010GSTH高石墨炭间糊填充炭块与炭块之间缝隙11010GSGH高石墨钢棒糊填充阴极钢棒与炭块之间缝隙11010第二类BSLD-1填充炭块与炭块、底部炭块与侧部炭块及耐火砖之间的缝隙室温～55BSLD-2填充阴极钢棒与炭块之间缝隙室温～55GSLD-1填充炭块与炭块、底部炭块与侧部炭块及耐火砖之间的缝隙室温～55GSLD-2填充阴极钢棒与炭块之间缝隙室温～553.1.1BSZH、BSTH、BSGH、BSTN、BSLD-1、BSLD-2等6个牌号的产品是与铝电解用半石墨阴极炭块配套使用。3.1.2GSZH、GSTH、GSGH、GSLD-1、GSLD-2等5个牌号的产品是与铝电解用高石墨阴极炭块配套使用。3.2性能3.2.1铝电解用阴极糊的理化性能应符合表2的规定。牌号性能电阻率耐压强度MPa表观密度g/cm3线）度膨胀收缩率%LA-LBLA-LCBSZH727~11171.461.870.850.95BSTH728~12181.441.870.850.95BSGH729~14251.461.890.750.85GSZH657~12161.481.920.550.65GSTH658~13161.481.920.800.95GSGH659~14201.481.920700.85BSLD-1709~13201.501.88BSLD-2709~13201.501.88GSLD-1659~13161.501.89GSLD-2659~13181.501.893.2.1.1LA表示糊料结焦期的膨胀/收缩率(稳态或最大值)，LB表示恒温前最高温度点950时的膨胀/收缩率，LC表示在最高温度点(950)恒温3hr后的膨胀/收缩率。3.2.2膨胀收缩率为参考指标，不做常规分析。需方需要时，供方能够给大家提供，但须在合同中注明提供的分析批次。3.2.2铝电解用碳胶泥理化性能应符合表3的规定。牌号性能挥发分/%灰分/%针入度（20）/度BSTN50试验方法4.1电阻率的测定按附录B的规定进行。挥发份的测定按YS/T63.17的规定进行。4.3耐压强度的测定按YS/T63.15的规定进行。4.4表观密度的测定按YS/T63.7的规定进行。4.5线.7针入度的测定按附录A的规定进行。4.8膨胀收缩性的测定按YS/T63.21的规定进行。检验规则5.1检查与验收5.1.1阴极糊应由供方技术监督部门进行全方位检查，保证其质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行验收。如检验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起1个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方一同进行。5.25.2.1每批为同一牌号生产的产品。5.2.2糊料每批不大于100t。5.2.3炭胶泥每批不大于1t。5.3检验项目每批产品均应进行性能的常规指标的检验。供需双方在合同中约定的性能参考指标也应一起进行检验。5.4取样和制样5.4.1取样按GB/T26297.4的规定进行。5.4.2制样按YS/T63.1的规定进行。电阻率制样按附录B的规定进行。5.5检验结果的判定性能分析结果(含常规指标和供需双方在合同中约定的参考指标)中有任何一项结果不合格时，可进行复核检验，但只限于对不合格项目进行复核检验，若复验仍不合格，判该批不合格。标志、包装、运输、贮存及质量证明书6.1铝电解用阴极糊的标志、包装、运输和贮存按YS/T701的规定进行。6.2质量证明书每批阴极糊应附质量证明书，其上注明：订货单（或合同）内容本标准所列材料的订货单（或合同）应包括下列内容：炭胶泥针入度的测定（规范性附录）A.1范围本附录规定了砌筑铝电解槽内衬时用于填充侧部炭块之间较小缝隙的炭胶泥针入度的测定方法。 本附录适用于炭胶泥针入度的测定。 A.2 方法原理 炭胶泥的针入度是指一定要求的铝棒自由沉入炭胶泥试样中的深度，用于表征炭胶泥的塑性。 让φ9.5mm200mm、重38g的圆柱铝棒自由下降插入20的炭胶泥试样中，测量3s之内铝棒沉入炭胶泥试样中的深度。 A.3 仪器和设备 A.3.1 针入度测定装置：由长度测量装置、铝棒和时间控制器组成。长度测量装置的量程为1000mm，精度1mm；铝棒尺寸要求为φ9.5mm200mm，重38g；时间控制器精度为1s。 A.3.2 加热（或冷却）装置：能够很好的满足测定温度控制要求； A.3.3 铝容器：容量至少1L，为避免铝棒沉入深度不够，建议铝容器尺寸为￠110mm135mm； A.3.4 温度计：量程0～100，精密度1。 A.4 试样 取试样约1L装入铝容器(A.3.3)中，放入加热（或冷却）装置(A.3.2)中，不断搅拌试样使其均匀，将试样的温度控制在201。 A.5 测定步骤 A.5.1 将装有温度控制在201试样的铝容器(A.3.3)放在针入度测定装置(A.3.1)上。 A.5.2 调整针入度测定装置(A.3.1)铝棒高度，使其下部端面刚好与试样表面相接触，并垂直于试样表面。 A.5.3 设置铝棒此时所处的位置为零，启动针入度测定装置(A.3.1)，铝棒自由下降插入试样下沉3s。 A.5.4 读取针入度测定装置(A.3.1)铝棒沉入试样的深度(针1)。 A.5.5 按照A.5.1~A.5.4重复测定一次，铝棒与第一次插入的位置水平相距1cm，读取针入度测定装置(A.3.1)铝棒沉入试样的深度(针2)。 A.6 测定结果的计算 A.6.1 针入度按公式（1）计算： 针入度(20)—铝棒沉入20试样的深度，单位为毫米（mm）； 第二次测量铝棒沉入20试样的深度，单位为毫米（mm）；A.6.2 测量结果取其两次测定值的平均值，修约到整数位。 A.7 精密度 同一实验室之间分析结果的相对误差不大于 2%。 附录B 阴极糊试样的焙烧方法及电阻率的测定 （规范性附录） B.1 范围 本标准规定了阴极糊生坯试样的制备方法和焙烧过程、焙烧后试样室温下电阻率的测定方法。 本标准适用于阴极糊试样的焙烧制备、焙烧试样室温下的电阻率的测定。 B.2方法原理 将一定温度阴极糊放入成型模具内，在一定的压力下挤压成型，制成生坯试样。将制备好的阴极糊生坯试样在马弗炉或箱式电阻炉里进行焙烧，按照特定的升温速率升至1000，在此温度下恒温2h，自然冷却至温室取出。 以稳定的直流电流通过一定横截面积的被固定的试样，测出两个探针之间的电压降，根据试样截面积、长度、通过的电流及测量的电压降计算出试样的电阻率。 B.3 仪器和设备 B.3.1 游标卡尺：测量范围0mm～200mm，精度0.02mm。 B.3.2 试验机：精度5级。 B.3.3 烘箱：控制范围为5～300；温度波动度为0.5。 B.3.4成型模具：外径￠110mm，内径￠60mm，高260mm,带加热套。 B.3.5天平：精度为0.1g。 B.3.6焙烧炉：具有能够很好的满足焙烧升温要求的温度控制管理系统。 B.3.7焙烧容器：用于盛装试样（试样之间或试样到器壁之间的最小距离为10mm）。 B.3.8填充料：冶金焦。 B.3.9温度测量装置：最高测量温度满足焙烧温度要求，测量误差不大于5。如K型或S型热电偶。 B.3.10电阻率测定仪：电流表：精度0.5%；电位计或数字电压表：精度0.5%。 B.3.12样品夹紧装置：可提供直流电流，有电压探针。 B.3.13电阻率测定原理示意图见图1所示： ——探针与试样端面的距离至少为30mm； ——两个探针之间的距离为50mm； ——导电板电流接触器接触压力最小为50N； ——探针与试样之间的接触压力最小为0.5N。 —试样；2—导电板；3—探针。图B.1 电阻率测定原理图