近几年中国预焙阳极产量增速放缓，2014年之后产能利用率快速下滑，这与日益严格的环保政策有关。环保压力对于商用预焙阳极的影响明显大于配套预焙阳极，2019年商用预焙阳极扩建或新建产能释放滞后，截止2019年底总产能为2887.6万吨，较2018年同期产能增加36万吨，增幅1.26%，产能增幅为近五年最低。

  2019年中国铝用预焙阳极产量为1878万吨，较2018年同期减少29万吨，降幅1.57%，创产量下滑之首，其中2019年中国商业预焙阳极产量为938吨，配套为940万吨。2019年产能利用率仅为65%。

  我国预焙阳极的产能主要分布在华东、华中和西北地区，三地区合计产能1930万吨，占总产能的77%。其中商品阳极产能主要分布在华东和华中，合计产能996万吨，占商品阳极总产能的75%。电解铝配套阳极产能大多分布在在西北、华北和华东地区，三者占全国总产能的比例达到78%。

  2019年国内阳极产能比电解铝需求量要多501万吨，处于严重不平衡状态，分地区来看华东、华中、东北区域阳极产能充裕，华北、华南区域处于平衡状态，西北和西南区域阳极产能存在缺口。华东、华中、东北区域阳极产能过剩主要基于该地区有丰富的石油焦资源，有较多的商品阳极生产企业。

  2019年中国电解铝的集中复产及新建产能的扩大增加了对配套预焙阳极的需求，另一方面环保的严格要求使预焙阳极企业没办法全面开工生产，在此困境下预焙阳极的供应格局发生改变，从产能过剩到供不应求。近十年我国电解铝工业快速地发展，电解铝产量迅速增加，由此带动阳极炭块的年消费量从2010年的1126万吨增长到2019年的1764万吨，年均增长率11.8%。

  2010-2019年，国内预焙阳极出口量保持在100万吨以上，最高为2013年的139万吨。2019年中国年预焙阳极出口量为113万吨，较2018年同比减少6.61%。2010-2019年，中国预焙阳极全年出口量一直维持在110万吨左右。随着中国市场预焙阳极产能的增长，出口量比例由15%下滑到2019年的6%左右，全球最大的预焙阳极出口国之位不可撼动，全然已成为全世界预焙阳极生产基地。

  相关报告：华经产业研究院发布的《2021-2026年中国预焙阳极行业市场全景调研及投资规划建议报告》

  出口目的地主要有马来西亚、印度、伊朗、俄罗斯、哈萨克斯坦、冰岛、阿联酋和加拿大等国家。2019年出口前三国家分别是马来西亚、加拿大和俄罗斯。出口数量分别为367531吨、208401吨和139213吨，分别占全年总出口量的32.6%、18.5%和12.4%，其中出口马来西亚、加拿大阳极较2018年同期减少6.3%和7.6%，出口俄罗斯的量小幅下滑，同比下跌11.1%。

  由于原材料价格大大下降，2019年中国预焙阳极生产所带来的成本相对于2018年吨阳极降低300-500元。以主产地山东省的生产所带来的成本来做多元化的分析，生产所带来的成本是工厂生产的全部过程中发生在车间范围内的各项成本费用，生产所带来的成本=石油焦/煅烧焦+煤沥青+燃料及动力+工资及福利费+制造费用，国内炭素企业成本差距大多数表现在原材料和燃料成本。

  2019年山东地区预焙阳极生产所带来的成本为3181元/吨(含税)，较2018年下降10%。多个方面数据显示，预焙阳极生产所带来的成本中石油焦占比为48%，煤沥青占比17%，燃料占4%，工人工资和其他占比11%。

  2017年以来，随国家严格的环保政策，《京津冀及周边地区2017年大气污染防治工作方案》的出台，对我国铝行业产生重大影响。预计未来我国预焙阳极的供给能力将会与电解铝产能同步稳步增长，预计到2025年阳极产能将增长到3161万吨，产能年均增长率1.5%，产量有可能达到2048万吨，电解铝配套阳极产能和商品阳极产能维持在各占一半左右。

  随着我国电解铝技术的突飞猛进，以及国内大型铝业不断追求规模效应的影响，预计“十四五”期间，我国电解铝产量将从2020年的3613万吨增长到2025年的3870万吨，对应铝用阳极需求量将从2020年的1806万吨增长到2021年的1935万吨，年均增长率1.4%。

  目前，我国是世界上优质的预焙阳极主要生产、出口国，但产能过剩、地区供需不平衡；落后产能、小规模企业逐步淘汰；新型工厂将具有规模化、自动化、智能化、数字化、绿色生产，资源综合利用等特征。

  预焙阳极生产的全部过程会有碳排放，其中石油焦挥发份是最大的碳排源，达到60%以上，其次是天然气和沥青；残极对减少碳排放有非消极作用，应鼓励回收使用。

  预焙阳极的碳减排措施可以归纳如下：提高石油焦的实收率，同时发挥自身的大客户优势，促进石油焦行业规范化；减少沥青配入量，提高沥青结焦值；提高产量、提高质量；有条件的公司使用残极。残极也算是再生资源；提高余热发电效率；提高烟气脱硫效率，减少石灰用量；加大新能源车用量，减少燃油消耗；对综合能效低的生产线设备做技术升级。

  当今智能制造及自动化技术的加快速度进行发展，也为预焙阳极行业发展提供新的思路。通过技术赋能为预焙阳极行业注入新的活力，要求我们大家一起努力，通过管理模式创新、跨学科、行业协作，借鉴别的行业、与科研院所加深合作等多种手段，推动行业进步。

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