新年伊始，西宁（国家级）经济技术开发区甘河工业园区呈现出一片忙起来、热起来的场景。园区内各企业铆足干劲，抓生产、上技改、增产量、赶订单，车间厂房里到处都是热气腾腾。

  1月14日，农历小年。在甘河工业园区的西部矿业青海铜业有限责任公司职工礼堂里，正在录制“西矿网络春晚”。户外飘洒的雪花、室内欢快的乐曲和喜庆的装饰，使得年味瞬间爆满。

  同一时刻，一墙之隔的生产车间内，全生产线满负荷运转。各生产线上的产业工人干劲十足，技改快速推进，增产增效、降低能耗，生产火热……

  企业电解车间工艺技术员马文宏早上八时不到就赶到了企业，赶在晨会之前第一时间换好工装，戴好安全帽来到了电解车间的生产现场。他有条不紊地查看新上的技改项目是否运行正常，随后又观察电解槽内的阴极铜的电解情况，查看各要素指标。

  看到所有生产的全部过程运行平稳，马文宏松了口气。在8时30分的晨会上，马文宏再次宣布了本月度的生产目标：本月一批次电解阴极铜耗电量是350千万时，一批次阴极铜产量力争突破230吨……全力冲刺全年目标，争取开年即“领跑”。

  2018年9月，青海铜业一期年产10万吨阴极铜项目建成投产。至此，“青海造”首槽阴极铜正式问世，开创了青海铜冶炼的先河，也实现了青藏地区现代化铜冶炼企业从无到有的突破。

  随后于2022年11月，青海铜业5万吨阴极铜扩能改造项目顺利投产。阴极铜产量提升至15万吨/年，成为青藏高原最大产能现代化铜冶炼企业。此次扩产项目在安全环保、绿色低碳、智能制造等方面达到国内领先水平，能耗水平达到国内标杆值，为增强我省铜产业行业竞争力、工业领域高水平质量的发展提供新的支撑。

  项目投产后，为实现5万吨产能全释放，马文宏和团队围绕此次扩能的生产线动起了脑筋，提出了“‘阴极板冲洗槽’就是团队打造的提效‘金点子’。”

  “铜矿石在进入厂区后会被打造成为阴极板，放入电解槽中与阳极一同完成电解过程，但是阴极板上附着的杂质较多会影响电解效果，原来阴极板在进入电解前都会先放入泡洗池内泡洗，但是泡洗只能除去60%的杂质，现在我们新上的‘阴极板冲洗槽’能直接减少90%以上的杂质，还缩短了冲洗时间。”马文宏说，现在生产效率高了，产品合格率提高了，产能也上去了，同时全自动的冲洗槽解决了人工，按个按钮就能完成原来几个人才能完成的工作。

  不仅如此，马文宏和团队还进行了“增加中央地坑阳极泥管道出口防护网”技改项目，实现了及时清理回收铜粒子，减轻了岗位人员和修东西的人的劳动力量，提高了设备安全，延长了设备常规使用的寿命，减少了维修成本。

  原来的技改项目在团队的认真打磨和改进下都实现了正常运转，增效降耗的效果可谓实实在在。为了新的目标，马文宏和团队又开始了新的研发项目。

  青海铜业总经理周旋和记者说，2022年虽然受到新冠疫情影响，但企业逆势而上，实现营收76.78亿元，完成年度预算的109.03%，生产阴极铜10.48万吨。同时，通过科学部署，精心组织，一边防疫情、一边稳生产、一边抓项目建设，三管齐下，提前完成5万吨阴极铜扩能改造项目工程建设。

  产能扩大了、效率提升了，企业阴极铜品位达到99.996%，凭借高于行业标准的阴极铜品位，实现2023年产能全线拉满。

  周旋还说，新的一年，企业除了产能的要求，还将围绕“绿色”发展，积极创建“零碳企业”，大力推进清洁能源应用，促进整体生产的全部过程的循环经济，推进企业绿色发展。

  下午5时许，已到了下班时间，马文宏还在和团队工友们围着设计图纸研究改进方案。他和记者说：“有色金属行业在我国具备比较好的市场和前景，而我们企业在同行业极具竞争力。我对新的一年充满信心，所以工作劲头特别足，感觉2023年特别有奔头！”